机制砂在生产的过程中需要经过破碎、筛分、制砂等多个过程,不可避免会产生大量石粉,适量的石粉在水化作用下可提高混凝土强度,降低其拌合物离析和泌水的风险,但如果含量过高,则不利于集料与水泥石的粘结,会降低混凝土性能,那么到底机制砂中石粉含量应控制在多少?石粉含量大应该怎么处理?
机制砂中石粉含量控制在多少?
机制砂中的石粉,指的是粒径小于0.075mm的颗粒,机制砂中的如果含有适量的石粉,对于其使用是有利的,但是对石粉的含量有着严格的要求,一般对石粉含量标准是Ⅰ类砂≤5.0%,Ⅱ类砂≤7.0%,Ⅲ类砂≤10.0%。
当其用于泵送混凝土时,若要达到良好的工作性必须含有一定数量的石粉,一般来讲石粉含量在10%~14%是适宜的。
注:对C30混凝土来说,石粉含量为10~15%,对C50混凝土来说,石粉含量为5~10%。
混凝土 ≥C60 C55-C30 ≤C25
石粉含量 ≤5.0% ≤7.0% ≤10.0%
针、片状颗粒含量 ≤8% ≤15% ≤25%
含泥量 ≤0.5% ≤1.0% ≤2.0%
泥块含量 ≤0.2% ≤0.5% ≤0.7%
针对石粉含量过多的问题,本段为您总结了两种有效方式,具体如下。
1使用洗沙设备——轮式洗砂机
物料经破碎制砂后,我们可在制砂机的下段布置洗砂设备,轮式洗砂机设备可对机制砂中过量的石粉、泥土和杂质进行清洗,具有清洗效果好、中细粉流失少、用水量小的特点。
经轮式洗砂机清洗的机制砂,可满足级配连续的标准,对机制砂完成清洗作业的污水可集中流入细砂沉淀池进行沉淀,同时辅以细砂回收机,对沉淀池中的细砂与石粉进行集中的回收与利用。
2布置石粉堆存场
在施工总布置中要考虑一个石粉堆存场,堆存场既可以调节添加量,又可以通过自然脱水降低含水率,在程度上调节成品砂的含水率。
小结
以上就是有关机制砂石粉的解读,如果生产机制砂过程中石粉含量较多,使用洗砂机清洗是一种有效的方式。
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