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直接与石料接触部分的材料耐磨程度便显得异常重要

发布时间:2023-05-29浏览次数:248

  矿山机械以将矿石粉碎至合适大小为中任务,因此,直接与石料接触部分的材料耐磨程度便显得异常重要。 机器作为中国较早涉足矿山机械行业的企业,对于耐磨材料的选用十分讲究。


  破碎机根据需要破碎的程度不同,根据在整个破碎生产线中破碎所处的先后位置不同,在工程师们精巧的设计下被赋予了不同的破碎方式,近年来,更是开发出了移动式破碎站这样具有里程碑意义的产品。然而,即使设计再精巧,如果破碎机锤头等与石料直接接触的部位没有足够的耐磨程度,那这些精心的设计也将无法很好地彰显其所蕴含的智慧成果。那么,破碎机耐磨材料发展历程如何,现在又发展到什么程度了呢?以下机器为您梳理。


  耐磨材料用于磨机衬板、隔仓板、篦板、破碎机锤头、板锤、反击板、颚板、立磨辊、盘等部位,至今已发展至第三代。一代耐磨材料被称为高锰钢,它韧性极好,在强冲击条件下产生加工硬化;但是,它不适应低冲击载荷或低应力。二代耐磨材料是镍硬铸铁,它硬度高、耐磨性能好,但是,由于硬度及韧性稍逊,成本也偏高,已经逐渐退出耐磨市场了。


  三代耐磨材料是高铬铸铁和各类合金钢,它是一种性能优良的耐磨材料,可用于中小型磨机衬板、小型破碎机锤头和板锤,立磨辊等三代耐磨材料的另一种产品;合金钢具有较高的韧性及硬度,综合机械性能优良,可根据炭的含量,加入合金元素及相应的热处理工艺,应用范围广,但是耐磨性能不好,水淬工艺控制不好的话铸件容易开裂。


  现在具有成熟工艺的较新耐磨材料就是三代耐磨材料,在制造和生产中严格遵循生产工艺,保障了设备的持久耐用。机器认为,在新技术尚未出现之前,按照既有技术的较佳工艺严格执行和管控,就是对客户负责任的表现。

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