将尾矿和矿山废石作为原料生产砂石骨料，让废砂变身“绿砂”正成为新趋势

绿水青山就是金山银山！发展到今天，我们越发重视生态环境的保护，生态系统是一个整体性的系统，涉及到自然生态系统、农田生态系统、城镇生态系统、海洋生态系统、矿山生态系统等，犹如人的呼吸系统、消化系统、循环系统等，一样不可或缺。

我国是矿产资源大国，改革开放以来矿业迅速发展，全方位开发的同时带来了生态环境问题。据调查，到2018年底，全国矿山开采占用损毁土地约达5400万亩，其中正在开采的矿山占用损毁土地约2000多万亩，历史遗留矿山占用损毁约3400多万亩。在南方丘陵地区，矿山开采对山体和植被破坏较为严重，滑坡、山洪等地质灾害和塌陷事故时有发生。随着生态文明建设的日益推进，矿山生态修复成为一个重要的环境治理议题。目前，全国范围内待修复的矿石就将近10万座，将围绕生态保护修复开展生态产品开发、产业发展、技术服务等，进行全生命周期的运营管护，有望引导超千亿的社会资金进入。

自然资源部等国家部门明确将从规划管控、产权激励、财税支持等方面，构建“谁修复、谁受益”的生态保护修复市场机制。将在规划管控方面，从规划引导、支持合理用地、优化空间布局等方面支持社会资本参与。

矿山经过开发后，留下大量的废石等“副产品”。比如，开采的岩石碎块和低品位矿石堆积而成的废石堆积地，矿体采完后留下的采空区和塌陷区形成的采矿废弃地，开采矿石经选出精矿后产生的尾矿堆积形成的尾矿废弃地。这些就是工业固废，垃圾就是放错了位置的资源，这些都可以通过技术加工手段变为环保的建材产品，有着巨大的市场空间。

将尾矿和矿山废石作为原料生产砂石骨料，让废砂变身“绿砂”正成为新趋势。尾矿的利用方式多样，比如可以将尾矿破碎、筛分、磨细、高温烧结，加工成陶瓷板、墙材等。固废处理企业可以与钢铁、建材等企业共连共生，就能享受到优惠的国家税收等优惠政策。

但在现实中，工业固废往往分散堆放，如矿山上，堆放地点多、且地形地势复杂，建立加工厂困难较大，如何实现固废的“分散低效利用”向“高效、规模利用”转变呢？在国内外诸多成功案例中，处理固废*值得借鉴的经验就是利用移动式的工厂。

移动站就是行走的工厂，工厂可以随时跟着项目走，大幅降低企业的运输成本。通过移动破碎站、筛分站等设备组建移动工厂，采用破碎+筛分的工艺流程，制备砂石骨料。比如，南方广大地区的山石多为石灰岩，石灰岩是在建筑上广为使用的建材原料，硬度较低，可在移动站上装备颚破、锤破等设备进行生产，石料经过破碎，再通过移动筛分站进行多道的筛分，分出不同细度的骨料，几台机器便可组成一条移动工厂，省力又省心。

移动站组成的移动工厂适应性很强，不受作业场地与基建限制，灵活机动、搭配组合方便，可随物料产地的变换而移动，为客户降低审批、搭建、场地等方面的成本，同时提升效益，实现绿色可持续发展。